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Vakuum-Vorlaminierung Auto-Windschutzscheiben Vakuum-Ringofen

Kurze Beschreibung:

Anwendungsgebiete: Automobilglas
Verwendung: Entlüftermaschine Automobil
Erforderliches Glas: Verbundglas-Frontscheiben für das Auto
Modell-Nr.: FZVPL-2000
Effektive Breite: 2000 mm
Maximale Glasgröße: 2000*1300 mm Minimale Glasgröße: 1000*500 mm
Glasstärke: 3,2 mm – 6 mm
Kapazität: 16s/pc (kundenspezifisch)
Ausrichtung der Brille: Wing Down
Biegetiefe: max. 250 mm
Kreuzkrümmung: max. 50 mm


Produktdetail

Produkt Tags

BASISINFORMATION.

Anwendungsgebiete: Automobilglas
Verwendung: Entlüftermaschine Automobil
Erforderliches Glas: Verbundglas-Frontscheiben für das Auto
Modell-Nr.: FZVPL-2000
Effektive Breite: 2000 mm
Maximale Glasgröße: 2000*1300 mm Minimale Glasgröße: 1000*500 mm
Glasstärke: 3,2 mm – 6 mm
Kapazität: 16s/pc (kundenspezifisch)
Ausrichtung der Brille: Wing Down
Biegetiefe: max. 250 mm
Kreuzkrümmung: max. 50 mm

Kaltvakuumzeit: 22 min
Heißvakuumzeit: 14 min
Vakuumgrad:>-0,092 MPa
Glasmengenförderer kann tragen: 200 Stück (kundenspezifisch)
Kontrollsystem: SPS
After-Sales-Service bereitgestellt: Ingenieure, die für den Service von Maschinen im Ausland verfügbar sind
Hafen: SHANGHAI, CHINA
Marke: FUZUAN MACHINERY
Garantie: 1 Jahre
Herkunft: Jiangsu, China

ZWECK/BESCHREIBUNG DES VERFAHRENS

Der Vordruck soll die Luft zwischen Glas und Zwischenfolie absaugen und die Umgebung abdichten. Um die Blasen im Laminat vollständig zu beseitigen und sich mit dem hohen Druck fest zu verbinden, ist es notwendig, einen großen und gleichmäßigen Druck und eine geeignete Temperatur zu verwenden, um das Gas vollständig abzulassen und das Glas und die PVB-Folie vollständig und transparent zu machen.
Schließlich wird eine Probe benötigt, um die Festigkeit des Glases zu testen, und eine 2,2 kg schwere Eisenkugel wird aus einer Höhe von 4 m fallen gelassen.
Kann die Eisenkugel das Glas nicht durchdringen, erfüllt das Glas die Anforderungen.

Bei der Herstellung von laminiertem Windschutzscheibenglas wird nach dem Heißbiegen der Windschutzscheibe und dem PVB-Verbundprozess Luft zwischen zwei Glasstücken eingeschlossen. Es ist notwendig, die Luft bei einer bestimmten Temperatur zu evakuieren, bis alle Luftblasen entfernt sind, und währenddessen werden die Windschutzscheibenränder durch Schmelzen und Kleben von PVB versiegelt. Dies ist der Vakuum-Vorlaminierofen, Vakuumringofen, er nimmt Vorwärmung und Vordruck an, um den Entlüftungsprozess abzuschließen.

Er wird auch Vorwärm- und Vorpressofen genannt, der zum gleichmäßigen Erwärmen von Autoglas eine Hauptsteuerung und eine Vorwärmvorrichtung sowie eine elektrisch mit der Hauptsteuerung verbundene Eingabeanzeigevorrichtung umfasst. Die Vorwärmvorrichtung umfasst ein Förderband. Die Richtung ist mit dem oberen Blechbereich, dem Heizkanal, dem Kühlkanal und dem unteren Blechbereich nacheinander vorgesehen. Indem das Heizrohr in den Zwischenschichthohlraum der Kanalwand gelegt wird, wird das Heizrohr vom Autoglas ferngehalten. Das Luftgebläse bildet einen zirkulierenden Luftpfad, so dass die heiße Luft gleichmäßig zum Heizkanal geleitet wird, was die Heizbedingungen des Autoglases stark verbessert und dadurch die Qualität des Produkts effektiv verbessert. Außerdem wird durch das Hinzufügen des Kühlkanals die Folie nach der Luftkühlung ausgetragen. Wenn die Temperatur der Autoglasoberfläche stark sinkt, besteht keine Verbrennungsgefahr bei Berührung mit bloßen Händen, was die Arbeitsbedingungen erheblich verbessert.

MÖGLICHKEIT:
Dieses Entlüftungssystem kann den Vakuumring automatisch von der Vakuumverbindung des Förderers trennen.

● Automatisches Schließen des Vakuumventils
● Automatische Silikonschlauchentfernung
● Automatische Entfernung des Vakuum-Silikonrings
● Automatische Silikonringrückführung

ANWENDUNG

Autoglas-Entlüftungsprozess für laminierte Windschutzscheibe und Schiebedach.

Autoglas-Vakuum-Vorlaminierprozess vor dem Autoklavenprozess zum Vorwärmen, Vakuum-Vorpressprozess.

PRODUKTIONSKAPAZITÄT

Die Kapazität für FZVPL-2000: 16-25s/pc (kundenspezifisch)

BEZEICHNUNG

Wenn die W/S auf dem Förderband platziert und die Vakuumleitung angeschlossen ist, wird ein Vakuum erzeugt, um die Luft zwischen den Glasscheiben herauszuziehen, bevor die WS erhitzt wird.

1.1 Struktur
Die Hauptkomponente der Autoglas-Windschutzscheiben-Vakuum-Vorlaminiermaschine umfasst
● Ladesystem für gebogene Windschutzscheiben
● Kaltentlüftungsabschnitt,
● Heißer Entlüftungsabschnitt, Trockentunnel der beheizten Luftzirkulation besteht aus Heizungsrohr, Ventilator, Kammer, Zuluftkanal und automatischem Temperaturkontrollsystem.
● Kühlabschnitt, Nach dem Abkühlen beträgt die Oberflächentemperatur des Glases nicht mehr als 55 ° C.
● Automatisches Schließen des Ventils, Der Federblock drückt den Kugelhahngriff in eine kritische Position, um das Vakuumsystem und die Glasringverbindung zu trennen.
● Schlauchentfernungssystem,
● Entladebereich, Fördersystem mit vertikalen Glasstützen.
● Vakuumsystem, es besteht aus Vakuumpumpe, Luftspeichertank, Ferndruckalarm und anderen.
● Kontrollsystem,
● Windschutzscheibeninspektion nach dem Entlüften (OPTIONAL), verwendet die Auflösung der kanadischen DALSA-Zeilenkamera 8K (8192 Pixel), ein digitaler Unterdruckmesser und ein akustisches und visuelles Alarmgerät sind im Laminierungsraum installiert. Tritt ein Leck im Vakuumsystem auf (Vakuumdruck ist niedriger als -0,08 MPa), wird ein Alarm ausgegeben, um den Bediener daran zu erinnern, damit umzugehen.

Merkmale
● Technologische Parameter können auf dem Touchscreen bearbeitet, gespeichert und hochgeladen werden. Nach Abschluss der Parametereinstellung werden die Glasförder-, Heiz-, Saug-, Kühl- und Auslaufprozesse automatisch abgeschlossen.
● Unabhängiger Kraftantrieb, einstellbare Geschwindigkeitsumwandlung.
● Vertikale Glasstützen sind mit Edelstahl-Rechteckrohren verschweißt, mit Rohren verbundene Stützstreifen sind mit 3 Silikagel-Nuten ausgestattet, um den Glasblock zu tragen (um zu verhindern, dass die Glaskante gestrahlt wird), und die Silikonnut, die den Glasblock aufnimmt, ist an dem befestigt L-Platte durch Schrauben, verhindert ein Abrutschen. das Ende der Stützen mit EPDM-Gummistopps abgedeckt und vorzugsweise am Ende der Stützen verklebt werden.
● Silikongehäuse aus einem Material, das hohe Temperaturen (100°C) aushält
● Gummi stoppt Material von Kunststoff zu EPDM.

1.2 Technische Parameter

Maximale Glasgröße 2000*1300 mm
Mindestglasgröße 1000*500 mm
Glasstärke 3,2 mm– 6 mm
Förderhöhe 850 mm +/- 30 mm (kundenspezifisch)
Biegetiefe Max. 250 mm
Kreuzkrümmung Max. 50 mm
Kapazität 16-25s/pc (besonders angefertigt)
Totale Kraft 220 KW
Abmessungen 14970L*3400W*3100 mm (Kundenspezifisch)

1.3 Dienstprogramm

Spannung/Frequenz 380V/50Hz 3ph (kundenspezifisch)
SPS Spannung SPS 220V
Steuerspannung 24VDC
Spannungsvariation +/-10%
Druckluft 0,6-0,7 MPa

VORTEILE

● Das Design ist verkaufsfähig. Wenn Sie geringe Volumenanforderungen haben, können Sie einen kurzen Tunnel installieren. Dies spart Platz und einige Kosten im Vergleich zu einer Linie in voller Größe.
● Es ist sehr flexibel in Bezug auf das, was Sie produzieren können. Sie sollten in der Lage sein, diese Linien mit einfachen Formen zu verwenden. Sie können WSs, SLs, SRs mit oder ohne Anschlüsse, mit oder ohne tiefen Biegungen in einem Vakuum-Ringofen entlüften.
● Spezielles Design für das Heiz- und Kühlsystem, um die Bildung von Glasblasen effektiv zu reduzieren.
● Förderer mit Frequenzumrichter.
● Es werden geeignete Sensoren installiert, um das Vorhandensein von Glas zu erkennen.
● Automatische Temperaturregelung.
● Der Hauptkörper der Heizung ist oben montiert, Kloster für die schnelle Demontage und Wartung.
● Isolierung von Heizkammer, Kühlkammer und Übergangskammer mit temperaturbeständigem Segeltuchvorhang.
● Kühlendes Umluftsystem

VERWANDTE VERARBEITUNGSLINIENMASCHINEN

Maschinen zur Verarbeitung von Windschutzscheibenglas für die Automobilindustrie

● Automatische Glaslademaschine
● Glasschneide-, Brech-, Schleifmaschinen
● Flachglas-Wasch- und Trockenmaschine
● Glassiebdruck, Trocknungs- und Kühlsystem
● Talkumpuder-Sprühmaschine
● Glasbiegeofen
● Wasch- und Trockenmaschine für gebogenes Glas
● PVB-Montagelinie Automotive (PVB-Folie ist zwischen 2 Glasscheiben eingelegt)
● Vakuum-Vorlaminiermaschine (Entlüften von montiertem Glas)
● Autoklav
● Rückspiegel-Tastenhalterung
● Glasinspektionslinie
● Glasverpackung


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